Технический сервис

Программа мониторинга смазочных материалов

Lubricant Analysis System – уникальный сервис, который дает возможность контроля состояния масел или охлаждающих жидкостей в процессе эксплуатации техники. Система доступна для всех видов транспорта и промышленного оборудования.

На основании анализа проб система даёт рекомендации по межсервисному интервалу замены масла, позволяет заранее выявить возникшие неисправности, что даёт возможность избежать дорогостоящего ремонта и длительного простоя.

Диагностика позволит вам

СНИЗИТЬ затраты на техническое обслуживание
ПЛАНИРОВАТЬ и проводить техническое обслуживание в удобное время
УВЕЛИЧИТЬ срок службы техники и оборудования
ПОВЫСИТЬ производительность и обеспечить бесперебойную работу оборудования
ОПТИМИЗИРОВАТЬ интервалы замены масла

Преимущества Lubricant Analysis System!

Более 4 000 000 результатов диагностики с начала старта программы
Более 200 000 анализов в год
Более 470 000 диагностируемых технических узлов и деталей
Более 40 лет опыта работы

Максимально точная интерпретация результатов анализов.

Получение результата в течении 48 часов для моторных, трансмиссионных масел и в течении 72 часов для индустриальных масел с момента получения образца лабораторией

Технический аудит на вашем предприятии

Профессиональное применение смазочных материалов и технических жидкостей помогает повысить эффективность производства, улучшить качество готовой продукции, снизить производственные затраты (расходы на энергоснабжение, ремонт и простой оборудования, увеличение межсервисного интервала замены и т.д.)

Опираясь на наш опыт и высокотехнологичные методы диагностики, мы оценим существующую ситуацию на вашем предприятии, и на основании результатов технического аудита представим рекомендации по оптимизации применения смазочных материалов на вашем производстве. На основании технико-экономического заключения, вы сможете добиться оптимальной эффективности работы вашего предприятия.

Основные этапы проведения технического аудита применения смазочных материалов

Постановка задачи и определение целей аудита вместе с ответственными специалистами предприятия
Планирование программы аудита
Оценка применяемых смазочных материалов – проверка по документации
Проведение работ на месте эксплуатации: первичный технический аудит состояния оборудования, проведение испытаний, отбор проб и т. д.
Проведение программы мониторинга состояния смазочных материалов в лаборатории Lubricant Analysis System
Анализ и предоставление технико-экономического обоснования по результатам аудиторской проверки

Положительные результаты выполнения рекомендаций на основе отчета технического аудита

снижение расходов на смазочные материалы
увеличение срока службы оборудования
увеличение интервалов замены используемых смазочных материалов
увеличение производительности за счет экономии на простоях производства
снижение затрат на энергообеспечение

Правильное применение смазочных материалов существенно увеличит производительность вашей работы!